环氧铁红底漆由环氧树脂、防锈颜料（主要是氧化铁红）、固化剂以及助剂和溶剂等多组份组成，是一种双组份涂料。这种组合使得环氧铁红底漆具有优异的综合性能。

其主要性能有：

1.优良的防锈性能：铁红及防锈颜料的加入，使涂膜具有突出的防锈效果。

2.耐水性能：能够在潮湿环境下保持涂膜的完整性和性能。

3.干燥性能超群：涂膜干燥快，能够迅速形成坚固的漆膜。

4.高附着力：对底材有良好的粘附性，不易脱落。

5.耐化学腐蚀：能够抵抗多种化学物质的侵蚀。

6.机械性能良好：涂膜硬度高，耐冲击性强。

环氧铁红底漆广泛用于桥梁、矿山机械、冶金设备、集装箱、各类交通车辆、电力设备、化工设备以及船舶等钢结构构件的涂刷。它通常作为防锈底漆使用，也可以作为环氧、聚氨酯等中间漆和面漆的配套底漆。

环氧铁红底漆的技术指标包括但不限于以下几个方面：

干燥时间：表干（25℃）≤2小时，实干（25℃）≤24小时。

附着力：≤2级（划圈法）。

冲击强度：≥50kg·cm。

柔韧性：≤1mm。

耐盐水性：在3%NaCl溶液中浸泡168小时不起泡、不脱落、不生锈。

在施工过程中，需要注意的是：

表面处理：被涂物表面必须清洁干燥，无氧化皮、铁锈、油污等。通常需要进行喷砂或抛丸处理，达到瑞典Sa2.5级或手工机械除锈达到St2-3级。

混合比例：按照产品说明书中的配比要求，将甲组份（环氧树脂、防锈颜料等）和乙组份（固化剂）充分混合均匀，静置熟化一定时间后使用。

涂装方法：可采用刷涂、空气喷涂、滚涂或无气喷涂等方法。不同涂装方法的稀释率和喷涂压力等参数需根据产品说明书进行调整。

施工环境：施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，底材温度需高于露点以上3℃。温度低于5℃时，涂料固化反应难以进行，不宜室外施工；室内施工应采取升温措施。

安全防护：施工场地应有良好的通风设施，施工人员应穿戴好防护用品，避免皮肤和眼睛与涂料直接接触。

防火防爆：环氧铁红底漆为易燃物，并含有挥发性易燃溶剂，必须远离火源和热源。施工场所严禁烟火，并采取有效措施防止火星产生。

储存与运输：产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源。在运输过程中应防止雨淋、日光曝晒和碰撞。