环氧云铁中间漆主要由环氧树脂、云母氧化铁（云铁）、防锈颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。其中，环氧树脂作为主要成膜物质，提供了涂料的优良性能和附着力；云母氧化铁则因其片状结构，能发挥优良的屏蔽效应，有效隔离防锈。

其主要性能有：

1.       防腐性能：环氧云铁中间漆具有良好的耐水性、耐碱性、耐化学腐蚀性和耐紫外线性能，能够形成一层坚固的涂层，有效保护钢结构不被腐蚀。

2.       附着力：该涂料与底材、前道漆和后道漆之间均有很好的附着力，能增强涂层的整体稳定性和耐久性。

3.       封闭性：环氧云铁中间漆具有优异的封闭性能，能阻隔外界有害物质对基材的侵蚀。

4.       耐磨性：漆膜具有较高的硬度和耐磨性，能减少机械磨损对涂层的影响。

5.       施工性能：该涂料具有良好的施工性能，可通过多种涂装方式（如无气喷涂、空气喷涂、滚涂、刷涂等）进行施工。

环氧云铁中间漆主要用于大气环境和桥梁防腐等领域，可涂装于桥梁、船舶、管道、油罐外壁、铁塔、建筑钢结构、港口码头、混凝土结构及钢铁表面等，为这些设施提供长效防腐保护。

在施工过程中应注意：

1.       表面处理：被涂的钢铁表面必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采用抛丸或喷砂方法达到除锈标准，也可手工除锈。

2.       涂装条件：施工时底材温度需高于露点以上3℃，相对湿度不大于85%。在相对湿度大于85%的情况下，如果工期要求必须进行涂装，则需在后道漆施工前对前道涂层作打毛处理。

3.       稀释与混合：该涂料为双组份涂料，需按一定比例混合后使用，并可根据需要添加适量的稀释剂。

4.       安全措施：由于该涂料为溶剂型涂料，含有易燃溶剂，因此施工时必须远离火星和明火，并采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触。

环氧云铁中间漆的颜色通常为灰色，但也可能有铁红色等其他颜色。其规格方面，一般甲组份为20公斤或25公斤罐装，乙组份为2公斤或3公斤罐装，具体根据生产厂家和产品型号而定。